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起重平台使用前应注意哪些方面的检查?

2019-7-13      浏览:
  随着起重平台应用的增加,用户对安全管理的认识不够,一些操作人员素质较差,责任心不强,在很多情况下,使用前没有仔细检查。起重平台设备的安全已成为许多隐患。为了自身的安全,为了防止不可弥补的损失,必须在使用起重平台前进行安全检查,以下几个方面是起重平台在使用前必须进行的检查,在使用起重平台之前必须进行安全检查,以下几个方面是起重平台在使用前的检查。

  现场视察
  1。升降机检查液压油质和油位。升降台升至最高时液压油面应高出油箱底40-50毫米。液压油油色变暗,油质发粘,或油中有砂砾等异物时,应及时更换液压油。升降台的液压系统应用32#液压油。首先,检查地基是否有水,是否有下沉的迹象,在检查过程中发现地面上安装了升降平台,我们必须检查地下室的支撑系统和计算方案,检查接地系统是否满足要求,以及检查接地系统是否符合要求。带状冲头(弹簧)应完整有效;底部保持架应被紧密包围且不会损坏;升降机的底部入口和出口应有一个保护罩。
  2.检查框架结构时,应检查基础连接螺栓与标准接头的紧固情况,螺栓按规定配置双螺母或弹簧垫,各部位焊缝完好无裂纹。随附的成员应按照指示所要求的材料和规格进行设置,不得随意更改。附着杆之间的距离一般应符合说明书的要求,一般为6m;附着杆的连接方式和紧固方式应按照说明书的要求进行,不得随意改变。在安全检查过程中,发现用钢筋代替螺栓,在钢筋两端焊接钢筋代替螺母。这种做法非常危险。
  3.机械传动系统:起重平台的机械传动系统可分为闭式和开式两部分。它的变速部分(蜗轮、蜗轮减速机)和锥鼓限速器的离心制动部分是闭合的。其余的都打开了。封闭部分不易检查,现场只能检查齿轮箱是否漏油,锥鼓限速器牌子上标明的检测日期是否过期,检测周期一般为两年。锥鼓式限速器(渐进式限速器)必须由国家规定的安全监测中心定期监测和密封,不允许用户单位随意调整。开孔部分的检测不同于检测,因为安全检测涉及的点范围广,时间有限,相对于升降机的安全检测范围更广。一般情况下,没有设备,都有租房经验的观察。首先要检查每个传动位置的间隙不能太大,一般控制在0.2~0.5 mm,齿轮和齿条啮合齿底间隙在2 mm左右。过大的啮合间隙或严重的齿轮齿条磨损是非常危险的,起重平台的操作和制动力应通过齿轮齿条传递,啮合深度不够大,磨损严重或轴向位错过大,啮合面积减小,齿轮齿条强度降低,造成断齿事故。在实际的安全检查过程中,发现升降机的齿轮齿条只挂在齿尖上,啮合面甚至达不到1≤3,这是非常危险的。啮合间隙的调整主要取决于齿条导轮和导轨滚子的正确定位。检查时,应注意导轮与机架之间的间隙不应过大,一般在0.2~0.5 mm的轧辊上,导轨间隙也应控制在0.2~0.5 mm。升降机运行平稳,无噪音,无明显振动。
  4.升降机的安全装置。液压升降机广泛适用于汽车、集装箱、模具制造,木材加工,化工灌装等各类工业企业及生产流水线,满足不同作业高度的升降需求,同时可配装各类台面形式(如滚珠、滚筒、转盘、转向、倾翻、伸缩),配合各种控制方式(分动、联动、防爆),具有升降平稳准确、频繁启动、载重量大等特点,有效解决工业企业中各类升降作业难点,使生产作业轻松自如。铝合金高空作业台全新设计的新一代产品,采用了新型铝合金型材,由于型材强度高,使升降台的偏转与摆动极小。起重平台的安全装置有十多种,主要有以下几种:(1)底部保持架有机械式和电动式两种门式连杆机构。当保持架上升时,机械联锁的底部保持架门自动落下并关闭。